電刷鍍的原理：
依靠電流的作用來(lái)獲得所需的金屬鍍層。

電刷鍍的特點(diǎn)：
1、電刷鍍工藝能快速修復(fù)機(jī)械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷，恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸，滿足公差要求；
2、在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵(鋼)、銅(合金)、鋁(合金)等各類(lèi)金屬材料上均有良好結(jié)合力，鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)便捷，可滿足各種修復(fù)的性能要求。新品刷鍍保護(hù)層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性；
3、模具的修理和防護(hù)。如表面刷鍍鏡面鍍層，滿足防腐及表面光澤度的要求，提高模具使用性能和壽命；
4、 大型和精密零件，如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù)； 軸承孔磨損修復(fù)
5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性，零件局部防滲碳、防滲氮等；
6、改善軸承和配合面的過(guò)盈及配合性能。如增加過(guò)盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性；
7、印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金，銀等；
8、電氣觸點(diǎn)、接頭和高壓開(kāi)關(guān)的維修和防護(hù)；
9、通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無(wú)法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等；
10、在常溫下施工，保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化，延長(zhǎng)零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補(bǔ)，幾乎看不出痕跡。